Materiales dentales

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Materiales dentales

 

Los materiales dentales constituyen la base de toda odontología restauradora y de toda la odontología.
Este estudio requiere un conocimiento básico de la estructura de la materia. La comprensión de las propiedades de los materiales permite escogerlo apropiadamente y predecir su comportamiento.

CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES (según el tipo de átomo que los forman).

  • Materiales metálicos: formados por átomos metálicos: plomo, hierro, oro, etc.
  • Materiales cerámicos: formados por unión de átomos metálicos con no metálicos: yeso, mármol.
  • Materiales orgánicos: compuesto por moléculas basadas en átomo carbono: maderas, corchos, plásticos.

Así podemos reconocer, por la presencia de átomos, las características y aplicaciones de un material.

ESTRUCTURA MATERIA

El átomo posee un núcleo central cargado positivamente, dentro del cual se encuentran protones (con carga igual a 1 y masa igual a 1), neutrones (eléctricamente neutros y con masa igual a 1). Los electrones tienen carga eléctrica negativa y una masa despreciable.

El número atómico le da al átomo sus propiedades.
El número atómico es el número entero que equivale al número total de protones existentes en el núcleo atómico.
La Masa atómica es la masa que adquiere un volumen de gas basado en el Carbono 12.
La disposición de los electrones alrededor del átomo es compleja. Se ubican en capas. Los átomos son estables se tienen llena la última capa de electrones.

Las fuerzas que mantienen unidas a átomos o moléculas se clasifican en Primarias y Secundarias según su intensidad

  • Primarias
  • Químicos. Pueden ser de 3 tipos
  • Iónicos: son enlaces químicos simples, que resultan de la atracción mutua que experimentan cargas opuestas de signos opuestos. Se presentan entre átomos metálicos y no metálicos. Ejemplo: Cloruro de sodio: el Na tiene un peso atómico de 11, el Cl, de 17; el Na tiene en su capa más externa un electrón más labil y que cede rápidamente; el Cl tiene 7 electrones en su última capa, captando el electrón del sodio y transformándose en un anión; esta atracción ocurre en todas direcciones, es no direccional, no se puede separar.
  • Covalentes: los elementos que forman el enlace logran la configuración estable con la compartición de pares de electrones. Ejemplo: metano: los 4 electrones del hidrógeno se unen covalentemente al átomo de carbono; son enlaces direccionales, por lo que se pueden separar
  • Metálicos: los electrones libres de todos los átomos forman una especie de nube o gas electrónico compartidos por todos los átomos del metal, produciéndose un fuerte enlace entre los átomos, debido a la atracción que ejercen los núcleos positivos sobre los electrones compartidos. Es el enlace primario más fuerte. La disposición en el espacio es regular y cristalina.

  • Enlaces Secundarios (Fuerzas de Van Der Waals) (Físicos)

Estas fuerzas pueden explicarse como atracción de dipolos:

  • Oscilatorios, fluctuantes o instantáneos: se producen en moléculas simétricas, como en los gases inertes o en una molécula de hidrocarburo. Siendo una molécula estable, como los electrones giran, en algún momento dado los electrones están en un lado, cargándose negativamente, así se une a otra molécula; son fuerzas muy débiles, porque fluctúan. Esto mantiene unido a un gas y a un líquido.
  • Permanentes: En moléculas asimétricas, como agua: hay un dipolo permanente; el oxígeno tiene 6 electrones, a la que se unen 2 átomos de hidrógeno (unión covalente); una molécula de agua se une a otra por dipolo. La molécula de agua es neutra.

ENLACES QUIMICOS, ESTRUCTURA Y PROPIEDADES DE LA MATERIA

 

Del tipo de enlace depende su estructura y propiedades.
Los metales son todos sólidos a temperatura ambiente (excepto uno el mercurio, que es líquido), como están formados por un conjunto de núcleos positivos rodeados de electrones, son buenos conductores del calor y electricidad. Forman una estructura regular y cristalina (con varias formas: reticulado espacial). Los átomos se pueden considerar suspendidos en el espacio y tienden a mantener su posición.
Los materiales cerámicos son sólidos; un átomo metálico cede un electrón al no metálico (enlace iónico), lo que le da gran estabilidad a los ataques químicos y una elevada temperatura de fusión. Son aislantes.
Ni en metálicos ni en cerámicos es posible determinar los límites de la molécula. Los cerámicos no tienen electrones libres?; no absorben energía calórica.
En los materiales orgánicos el carbono se combina con otros átomos de Carbonos o de otros elementos para formar moléculas, lo que no conduce necesariamente a la formación de un sólido, ya que para que las moléculas se unan entre sí intervienen fuerzas secundarias. Estas moléculas pueden ordenarse un poco dentro de una zona pequeña, pero generalmente el tamaño del ordenamiento es muy corto; la formación de dipolos hace que la ubicación en el espacio no siga un patrón definido, lo que crea una estructura amorfa y similar a los líquidos

Resumiendo, existen:

  • sólidos cristalinos
  • Sólidos amorfos (generalmente orgánicos).

Lo más común es que C se combinen a otros átomos de C y otros elementos, lo que no siempre lleva a un sólido, porque las moléculas están unidas por fuerzas de Van Der Waals. Generalmente son de tamaño grande, lo que unido al tipo de unión hace que la ubicación en el espacio sea irregular, lo que se llama amorfa. Los orgánicos sintéticos permiten modificar su estructura y propiedades, más o menos estables. No presentan temperatura fija de fusión y son malos conductores térmicos y eléctricos.


            La estructura de la materia que forma los materiales condiciona sus características, llamadas propiedades, y su estudio representa la manera de comportarse el material frente a los diferentes agentes. Si el agente es físico, se habla de propiedades físicas, etc.
Es importante conocer bien las propiedades de un material porque eso nos permite conocer cómo va a reaccionar el material en determinadas circunstancias; diferenciar las propiedades permite usarlos en distintas circunstancias. Establecer las propiedades mínimas que necesita un material nos permite elaborar lo que se conoce como normas o especificaciones de un material.

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DENTALES

 

Es el estudio de la o las materias que forman un determinado material de uso odontológico. La estructura del material depende de lo que este compuesto, lo que le da características, denominadas propiedades. Las propiedades son respuesta al estímulo externo a que se somete.
Las características de los materiales odontológicos es que deben ser compatibles con los tejidos vivos, ya sean duros o blandos (en boca, cavidad orbitaria y oído).
Las propiedades de un material son:

  • Biológicas: resultado o reacción de un tejido duro o blando frente a un material
  • Químicas: reacciones que sufre el material frente a cambios de pH, iónicos o frente a estímulos eléctricos
  • Físicas o biofísicos: engloban las propiedades de manipulación, adhesión, variaciones dimensionales (térmicas o eléctricas), etc.
  • Mecánicas y biomecánicas: son propiedades físicas que aparecen cuando se ejerce una fuerza sobre el material

NORMALIZACIÓN.
Para todos los materiales de uso odontológico existen normas (aparecen en 1919, cuando el ejército de EEUU le solicita al instituto de normas requisitos para la amalgama dental). Existen institutos de normas: ADA, ISO, FDI. En Chile se pide certificado de la ADA o de la ISO.
La normalización fija requisitos de un material; orienta al fabricante en cuanto a dichos requisitos; permite al profesional el uso de materiales de buena calidad.

TOLERANCIA BIOLÓGICA O BIOCOMPATIBILIDAD

Los materiales dentales deben ser necesariamente biocompatibles, por lo que son sometidos a ensayos químicos y biológicos. El conocimiento de las reacciones adversas de estos materiales permite normas para evitar su comportamiento tóxico. Por ejemplo: la amalgama es un compuesto metálico que tiene mercurio (metal en forma líquida a temperatura ambiente) por lo que se debe saber qué hacer para no contaminarse con mercurio.
Existen ensayos:

  • Iniciales o preliminares: se hacen en un cultivo de células vivas (de ratas) (son 28 ensayos).
  • Ensayos secundarios: para ver si el material es alérgico o carcinogénico; se introduce el material en tracto intestinal de rata; luego se insertan en cavidad bucal de las ratas.
  • Ensayos preclínicos: en personas determinadas, voluntarias.

PROPIEDADES FÍSICAS.
Están en directa relación con la materia que forma el material. Existen propiedades extrínsecas que dependen de la cantidad de material que se tenga (como peso y volumen); las propiedades intrínsecas no dependen de la cantidad de material, sino de la configuración de los átomos y de los enlaces.

  • Propiedades de manipulación: normalmente pasa de un estado líquido a sólido; este endurecimiento puede ser a causa de una reacción química o metalográfica, la que se produce al hacer reaccionar 2 o más compuestos activos del material. Así podemos definir:
  • El tiempo de endurecimiento de cualquier material: se mide normalmente en minutos, porque los materiales son de endurecimiento muy rápido, desde que se hacen reaccionar hasta que ha endurecido o fraguado totalmente; normalmente el promedio es 6 a 7 min.
  • El tiempo de trabajo: está inserto en el anterior; comienza con el inicio de la reacción hasta que el material pueda ser manipulado antes que endurezca.

 

  • Densidad: es la relación entre masa y volumen. Permite saber qué volumen de un material debemos usar para una acción odontológica; esto adquiere relevancia en los materiales que se usan en prótesis removibles (acrílicos), donde se requiere poco peso, gran volumen y resistencia
  • Color: depende de la capacidad que tenga el material de transmitir, reflejar o absorber energía química, térmica o eléctrica, está en directa relación con la estructura electrónica del lugar. El color se define como longitud de onda reflejada, energía radiante visible. El color depende del objeto, la fuente luminosa y el ojo humano. Luz es toda aquella energía que se encuentra en el rango electromagnético 400 - 720 nanómetros.
  • Reflejar la luz: es la capacidad de cualquier cuerpo que no absorba parte o que no absorba ninguna de las longitudes de onda de la luz blanca.
  • Transmisión de luz: es el grado de facilidad o dificultad que opone un objeto a la transmisión de luz.
  • Transparencia: el material permite que pase por completo la luz
  • Translucidez: parte de la luz pasa y el resto es dispersado (refracción) por el objeto.
  • Opacidad: el material absorbe toda la luz o simplemente la refleja.
  • Forma superficial del objeto: la apreciación del color va a depender de esto; influye la estructura del objeto, el brillo, si está pulido o no, y la morfología superficial.

El atributo del color (o tinte o matiz) es el nombre del color. El valor es el grado de luminosidad u oscuridad que tenga un determinado color; va en una escala de 0 (negro) a 10 (blanco); los intermedios son grises. La saturación es la fuerza que tiene ese color: rojo puro, rosados, etc.
Metamelismo: cuando el color de un determinado material varía por la luz que lo está afectando; así dos materiales que se ven de un mismo color a la luz del día, bajo otras condiciones se ven de colores diferentes, también influye el entorno.

  • Variaciones dimensionales: cuando el material pasa de un estado a otro puede sufrir contracción o expansión (el yeso al endurecerse se expande; las recinas se contraen al endurecerse). Normalmente van acompañadas de cambios en la temperatura del material y pueden absorber o pueden producir calor ellos mismos. Así tenemos reacciones exotérmicas y endotérmicas.

 


  • Propiedades térmicas.
  • Variación dimensional térmica: se debe a cambios en los tipos de unión que tienen los distintos elementos del material, por lo que se expanden o contraen. La energía calórica activa la energía cinética de los electrones, lo que hace que las moléculas vibren, esto llega a vencer a las fuerzas de unión. La variación dimensional es la proporción en que un material se expande o se contrae. Por ejemplo: en una vara de longitud inicial Io a la que le aplicamos una diferencia de temperatura (tf – ti):

Coeficiente =         Dl__     
Io (tf – ti)                          El resultado se expresa en 10 -6.
El coeficiente de variación (o de contracción) térmico lineal va a depender del material y es la variación de longitud que experimenta una unidad de longitud determinada por cada ºC que varíe la temperatura. El coeficiente de variación térmico volumétrico: normalmente es 3 veces el valor del coeficiente de variación térmico lineal.
La dentina tiene un coeficiente de variación térmico lineal de 11,2 por 10 -6; el esmalte, de 8,4.  Si tenemos materiales de 15 · 10 -6, otro de 10 · 10 –6 y otro de 6 x 10 -6. ¿Cuál elegir? El segundo, porque es el que se parece más al de dentina y cemento.

  • Coeficiente de conducción térmica:
  • Conductividad térmica: es el Nº de calorías que pasan durante 1 segundo por un material que tiene 1 cm. de longitud y 1 cm2 de área o superficie con una variación de temperatura entre un extremo y otro de 1º C. Esto es una constante para cada material. Se expresa en Cal/seg/cm2. Es una transferencia de calorías. Según lo anterior hay buenos y malos conductores. Los buenos son los metálicos (por la disponibilidad de sus electrones); malos conductores o aislantes son los cerámicos y orgánicos. Una condición muy importante para que un material sea aislante es su espesor.
  • Capacidad calórica o capacidad térmica: es la cantidad de calor que necesita un material para lograr subir en 1º C su temperatura. La de los metales es baja.
  • La difusividad térmica: parte de que el gradiente de temperatura entre un extremo y otro de un material no es constante en el tiempo. Esto es fundamental porque los materiales que se ocupan en boca están sometidos a estas condiciones.

Difusividad térmica = ______conductividad térmica________
capacidad térmica   x   densidad material
Si un material tiene una capacidad térmica alta y además una alta densidad, su difusividad térmica será baja, lo que es muy conveniente.

  • Adhesión

Conceptos previos

  • Energía superficial: las moléculas que están en la superficie no tienen todos sus electrones haciendo enlaces, lo que da una posibilidad de unirse con otros. En los líquidos se habla de tensión superficial. Los que tienen mayor energía superficial son los metales y los que tienen enlaces iónicos; los enlaces covalentes, como caucho entre los orgánicos, tienen menor, porque no están formando estructura cristalina.
  • Humectación: capacidad de un líquido de mojar a un sólido. Tiene que ver con la superficie del líquido y del material sólido. Es necesario:
  • Que la energía superficial del adherente (sólido) sea alta y que la del líquido sea baja.
  • Que la superficie este limpia, porque cuando está contaminado la energía superficial baja.
  • Que la viscosidad del adhesivo sea baja (o muy fluido)
  • Ángulo de contacto: es el ángulo que se forma entre la interfase del adhesivo y el adherente. Mientras menor sea el ángulo de contacto, mejores posibilidades de que el líquido pueda adherirse a la superficie del material.
  • Adsorción: capacidad de un líquido de interactuar o mojar a otro (en superficie).
  • Absorción: el líquido es capaz de entrar a la masa o estructura del material, previa adsorción.
  • Sorción: es difícil determinar si domina la adsorción o absorción (ej: esponja)

Definición de Adhesión: pegar o unir una cosa con otra, manteniendo un íntimo contacto entre las 2 superficies para que formen un solo cuerpo.
Los químicos distinguen:

  • Adhesión: unir 2 materiales de distinta naturaleza mediante fuerzas o enlace interfaciales.
  • Cohesión: unión de 2 materiales de la misma naturaleza por fuerzas interfaciales.
  • Adhesión mecánica: no existe como tal, lo que sí existe es una trabazón o retensión mecánica. La adhesión se refiere a una unión física. Cuando hay unión mecánica se habla de fricción (ejemplo, el rose de las ruedas sobre el pavimento). La retensión se debe a un efecto geométrico (se retiene más cuando una cavidad es más profunda que ancha) y a otro reológicos (propiedad de algunos cementos que al fraguar se contraen y se agarran a las irregularidades de una cavidad)

 

Ver
Tixotropía:

 

Reología:

 

Bibliografía:
- Craig, Materiales Dentales
- Guzmán Báez, Biomateriales dentales.
- Macchi, Ricardo , Materiales Dentales, fundamentos para su estudio


PROPIEDADES MECÁNICAS DE LOS BIOMATERIALES

Los materiales dentales están sometidos durante su uso y aplicación en boca a grandes fuerzas. Por ejemplo, a fuerzas de oclusión, las que disminuyen de atrás adelante: en los molares es de 130 libras, en premolares, de 70, en caninos de 50 y en incisivos de 40 libras.

El estudio de las propiedades mecánicas no se refiere a analizar el porqué ante una fuerza un cuerpo se mueve. Lo que interesa es el comportamiento de la estructura interna del material ante la acción de una fuerza. En general estas fuerzas externas actúan en el cuerpo y producen modificación en la  posición de los átomos, lo que lleva a un cambio de forma o deformación o deformación mecánica.
Estos átomos o moléculas tienden a mantener constantes la ubicación relativa y la distancia entre ellos, ya que existen fuerzas de cohesión que así lo condicionan; por tanto, al producirse la deformación se generan ente ellos fuerzas que se oponen a la acción de la carga; se dice entonces que como resultado de la deformación en el material se induce una tensión que se opone a las fuerzas externas.
Si la carga es mayor que la tensión, el cuerpo se rompe, se separan los átomos o moléculas. Las fuerzas dadas por estas uniones entre los átomos pueden ser sobrepasadas por la acción mecánica.
La tensión máxima que puede soportar un cuerpo se llama resistencia y está relacionada con las uniones químicas (las más fuertes son las uniones metálicas, después vienen las iónicas y las covalentes).

Una carga se puede aplicar a un  cuerpo desde diferentes ángulos, lo que genera diferentes tensiones, y diferentes deformaciones y resistencias. Para su estudio se dividen en:

  • Tensiones compresivas: se producen cuando se aplica fuerzas a lo largo de una recta dirigidas una hacia la otra, tratando de disminuir la longitud del cuerpo. Van siempre acompañadas de una deformación y resistencia compresiva.
  • Tensiones traccionales: resultan de la aplicación de fuerzas a lo largo de la recta pero que tratan de aumentar la longitud del cuerpo. Van acompañada de deformación traccional o de elongamiento y una resistencia a la tracción o traccional.
  • Tensiones tangenciales o de corte o de sisayadura: dos fuerzas en diferentes sentido pero en direcciones próximas paralelas, que tienden a producir el desplazamiento de un segmento sobre otro: corte. Las tensiones y deformaciónes que acompañan el proceso se denomianan de corte o tangenciales y la resistencia en esas condiciones se denomina resistencia al corte o tangencial.
  • Tensiones complejas (ej: flexural): es difícil inducir en un cuerpo una tensión única; en general se producen solo tensiones complejas. Por ejemplo, al estirar un lápiz, para hacerlo se presionan los extremos.

Medición de resistencia, tensión y deformación:
Medir la resistencia de un material representa medir cuál es la fuerza necesaria para romper un cuerpo construido con ese material. Para ello se confecciona un cuerpo llamado probeta y se lo somete a fuerzas progresivamente en aumento, hasta su ruptura. Así se obtiene la resistencia, pero esa cantidad de fuerza, que se mide en newton (N) está relacionada no solo con el tipo de material usado, sino también con el tamaño de la probeta. Por eso para poder comparar estos valores es necesario calcular la tensión,        que expresa la resistencia en función de la superficie:
Tensión (y resistencia) =   Fuerza__ = N = Pa (Pascal)
Superficie    m2
Deformación = Variación de longitud           0,04 cm. = 0,02 = 2% (el resultado se expresa
Longitud inicial                   2 cm.                           en porcentaje)

RELACIÓN ENTRE TENSIÓN Y DEFORMACIÓN

Casella di testo: TensiónAl someter un cuerpo a una carga se produce una deformación que se puede graficar en una curva tensión-deformación.
Durante la aplicación de las primeras cargas, la deformación desaparece, pero pasando cierto límite el material no se recupera totalmente y permanece deformado. Cuando el material recupera totalmente la forma se dice que se ha comportado elásticamente; si no recupera totalmente su forma ha sufrido una deformación plástica.
Los valores de la primera porción de la curva son proporcionales. La máxima tensión que puede soportar un material sin deformarse plásticamente se llama límite proporcional (Ley de Hoocke). Al perderse esta proporcionalidad la deformación aumenta a un ritmo más veloz, lo que en la gráfica se expresa con una curva.
Es importante conocer el límite proporcional de un material porque de esa manera se puede diseñar una estructura metálica de tal manera que las tensiones que sufra sean inferiores a ese límite.

  • Límite elástico: en realidad es posible superar levemente el límite proporcional y obtener todavía un comportamiento elástico. La tensión máxima que se puede inducir sin producir deformación permanente es ligeramente superior al límite proporcional y se le denomina límite elástico. Sin embargo, como los dos valores son sumamente próximos e imposible en la mayoría de los casos de determinar independientemente, pueden considerarse sinónimos.

Casella di testo: Tensión

  • Límite de cedencia o resistencia a la cedencia o a la fluencia: en algunos materiales muy dúctiles es muy difícil determinar el punto en que la recta se convierte en curva, casos en los que se ha aceptado determinar la tensión en la que se produce una deformación dada (por ejemplo, 0,2 %); a partir de este punto se traza una recta paralela a la parte recta del gráfico; el punto donde intercepta la curva permite conocer (leyendo en la ordenada) el límite de cedencia. Este límite es la tensión necesaria para producir en ese material una cierta deformación (0,2 %).
  • Resistencia a la ruptura: es la tensión que produce la fractura del material. En la curva tensión-deformación, cuando un material es frágil, la línea se ve levemente curva; generalmente se consideran frágiles aquellos que se deforman plásticamente solo hasta un 5%. Materiales frágiles pueden tener diferente resistencia. El concepto de fragilidad indica escasez de deformación permanente; con un material de este tipo no puede obtenerse un cuerpo deformándolo, ya que al intentar deformarlo lo único que se consigue es romperlo.

 


Rigidez y flexibilidad

Al analizar la curva tensión deformación se pueden comparar propiedades entre un material y otro.
Dos materiales pueden soportar las mismas tensiones sin romperse (valor máximo en la ordenada) y tener igual límite proporcional, pero esa tensión límite proporcional puede producir deformaciones distintas. Aquél que alcance una mayor deformación dentro del límite proporcional se dice que es más elástico.
Casella di testo: Elasticidad (Mpa) = tensión (Mpa)  	          DeformaciónEsto se puede cuantificar calculando los valores para el módulo de elasticidad o de Young

Este valor es constante mientras se cumple la ley de Hoocke. Al ser la deformación el denominador, el módulo es una medida de la dificultad con que se deforma un material.
Un material flexible tiene bajo modulo de elasticidad y la recta se aleja de la ordenada. En un material rígido la recta se acerca a la ordenada.
La máxima cantidad de deformación que puede sufrir un material hasta su límite elástico permite sacar conclusiones de su rigidez y flexibilidad.

Maleabilidad y ductilidad

Maleabilidad: capacidad de un material de soportar tensiones compresivas sin fracturarse y sufriendo deformaciones permanentes (reducir a laminillas).
Ductilidad: capacidad de sufrir deformaciones permanentes mediante fuerzas traccionales (reducir a hilos).
Ambas son deformaciones plásticas y corresponden al valor de deformación que está bajo la zona plástica de la curva.

Tenacidad y resiliencia.
Se refiere a la capacidad de absorción de energía por parte del material, ya sea por una fuerza constante o brusca.

  • Tenacidad: energía que absorbe el material antes de romperse; viene dada por el área bajo toda la curva. Cuando se requiere mucha energía para romperlo, se dice que el material es tenaz. Es una característica de los materiales maleables y dúctiles; la energía puede ser devuelta parcialmente al retirar la fuerza. Ej.: cuando se tira una olla, se abolla.
  • Resiliencia: es la energía que absorbe el material sin deformarse plásticamente; viene dada por el área bajo la zona elástica. Es la capacidad de almacenar energía, la que puede ser devuelta al retirarse la fuerza. Está directamente relacionada con el límite proporcional e inversamente con su módulo de elasticidad. Ej: al tirar una pelota, absorbe la energía y la devuelve.

Regimen de carga.
La velocidad con que se aplica una carga a un determinado material puede afectar sus propiedades mecánicas. Cuanto más rápidamente se aplica la carga, mayor será su límite proporcional y mayor su resistencia final. Ej: Esto es importante al retirar el alginato, debe ser rápido.


Todo esto es válido para los materiales cristalinos. Pero muchos materiales posee estructuras no muy ordenadas, caso en que pueden presentarse ciertas desviaciones del comportamiento analizado.

Viscoelasticidad

Al aplicar una carga, el material se deforma plásticamente en función del tiempo y no en función de la fuerza, o sea, fluye, lo que se conoce como corrimiento o creep. Esta propiedad está influenciada por la temperatura, sobre todo si es cercana a la temperatura de fusión. La amalgama presenta este comportamiento: con tensiones bajas se pueden producir deformaciones permanentes.
El corrimiento puede ser:

  • Estático: aplicación de carga constante
  • Dinámica: fuerza aplicada en forma intermitente y cíclica (ej: masticación).

En algunos materiales amorfos (cera) se experimenta este comportamiento aun a temperatura ambiente y bajo su propio peso, caso en que la propiedad se llama escurrimiento o flow. Es lo mismo que el creep, pero más evidente debido a su estructura.
Esta propiedad de deformare permanentemente por una carga bajo el nivel proporcional evidencia la viscoelasticidad del material. Es un comportamiento parcialmente viscoso y parcialmente elástico.

Estas propiedades se refieren al comportamiento de la totalidad del material, pero muchas veces interesa solo el de la superficie.

Dureza superficial y resistencia a la abrasión.
Se refieren al comportamiento del material en su superficie y es la mayor o menor dificultad de la superficie de ser gastada o dañada.

  • Dureza superficial: resistencia de la superficie o grado de dificultad con que puede ser rayada por un indentador o penetrador. Es la resistencia a que se le haga una indentación permanente. Hay diferentes formas de medir esto, los más usados son los ensayos de Brinell, knoop, Vickers (diamante en forma piramidal), Rochwell. Todos estos ensayos se refieren a un penetrador definido en cuanto a forma y carga, ese peso determinado se aplica al material tratando de rayar la superficie. Los valores de estos ensayos no son comparables unos con otros. A mayor numero que dé cada ensayo, es mayor la dureza superficial del material. La resistencia del material de ser rayado corresponde al límite proporcional y la huella dejada corresponde a su resiliencia. De acuerdo al material a estudiar se usa uno u otro método.
  • Resistencia a la abrasión: es el desgaste que puede sufrir una superficie mediante la acción que otro material puede ejercer sobre ella. Los valores de dureza obtenidos no siempre guardan relación con la capacidad de un material para resistir la abrasión, influyen aquí sus características elásticas y su tenacidad.

MATERIALES PARA IMPRESIÓN

GENERALIDADES.

  • Instrumental: conjunto de máquinas o herramientas necesarios para un determinado servicio o profesión.
  • Impresión: acción de imprimir una concavidad, depresión, marca o señal apretando un material contra ese objeto, con lo cual se obtiene un negativo de dientes, grupo de dientes, preparaciones cavitarias, tejidos duros o  blandos del maxilar, de la cavidad orbitaria o auditiva. Impresión es tomar un negativo.

El objetivo de todo material de impresión es replicar las estructuras bucales u otra zona facial.

HISTORIA.

  • El primer material fue la cera de abejas (1700-1800) la cual había que enfriar en boca, lo que era muy difícil. Escurriría fácilmente, no era elástico y era afectado por temperatura.
  • Yeso y godiva aparecen en 1844. El yeso tiene para uso odontológico 4 tipos. EL yeso tipo I es para impresión.
  • Hidrocoloides de Agar, que son reversibles (1925)
  • Pastas de Oxido de Zinc Eugenol (1937); son excelentes materiales de impresión, también son rígidos.
  • Hidrocoloides irreversibles (1938), comúnmente llamados alginatos.
  • Elastómeros: materiales elásticos, Siliconas, Mercaptanos y poliésteres (1950). Los más importantes son las siliconas.

Para obtener una impresión se lleva a boca el material en un estado plástico o viscoso, y en boca va a tener un cambio de estado a rígido o elástico, mediante una reacción física o química.

CLASIFICACIÓN.
Existen muchas clasificaciones.

 

Como endurecen

Pasan al estado

 

Técnica Impresión

Material

Reacción química

Reacción física

Rígido

Elástico

Reacción física

Reacción  química

Funda
Mentales (imp. Primaria)

Comple-
Mentarios o Secun-
Darios

De duplicar

Termo-
Plásticos

Fraguables

Polime
rizan

Yeso

X

 

X

 

 

X

 

X

 

 

Pastas zinquenólicas

X

 

X

 

 

X

 

 

X

 

Polímeros

X

 

X

 

 

 

X

 

 

 

Alginatos

X

 

 

X

 

X

 

 

X

 

Mercaptanos

X

 

 

X

 

 

X

 

X

 

Siliconas

X

 

 

X

 

 

X

 

X

 

Poliésteres

X

 

 

X

 

 

X

 

X

 

Godiva

 

X

X

 

X

 

 

X

 

 

Ceras

 

X

X

 

X

 

 

 

 

 

Hidrocoloides reversibles

 

X

 

X

X

 

 

 

 

X*

(*)de gran exactitud, pero con accesorios muy caros. Los laboratorios lo usan para tener un respaldo en caso que se pierda el original.

Una impresión es básicamente la obtención de un negativo en relieve, cuyo objetivo es la obtención de una réplica.
(La masilla de la silicona también puede ser un material fundamental).

PROPIEDADES DESEABLES DE LOS MATERIALES DE IMPRESIÓN

  • Biológicas: biocompatibles con el paciente y el manipulador:
  • Ausencia de sustancias tóxicas o irritantes (Ej: plomo en un antiguo alginato).
  • Olor y sabor agradables y color estético.
  • Que se puedan desinfectar sin perder su exactitud de reproducción. Hoy los elastómeros y alginatos se pueden desinfectar pero bajo condiciones estrictas respecto al tiempo.
  • Mecánicas:
  • Que el material tenga propiedades elásticas y ausencia de deformaciones permanentes después de ser tensionado (al sacarlo de boca debe expandirse y recuperar su forma).
  • Resistencia suficiente para no fracturarse o desgarrarse al retirarlos de boca.
  • Consistencia y textura satisfactorias, es decir, superficies lo más lisas posibles.

 

  • Clínicas: manipulación y tiempo de trabajo.
  • Fácil de manejar con un equipo mínimo. Los hidrocoloides de Agar necesitan de gran aparataje y gran costo.
  • Características de fraguado que reúna los requisitos clínicos, esto es, que den el tiempo suficiente para poder manipularlos y que endurezcan al poco tiempo.
  • Exactitud en su uso clínico: que con esa impresión se pueda brindar al cliente un buen producto. (No tanto la exactitud estadística).
  • Económicamente adecuado al resultado a obtener.
  • Vida útil adecuada para su almacenamiento y distribución.
  • Estabilidad dimensional a temperatura ambiente un período lo suficientemente largo para obtener un modelo o troquel (la godiva escurre a temperatura ambiente en verano)
  • Compatibilidad con los materiales para modelo o troquel (reproducción de todo un diente); que al estar en contacto con yeso, por ejemplo, no se afecten.
  • Buena humectancia y fluidez suficiente para lograr exactitud de reproducción; que no se tenga que hacer una exagerada fuerza para tomar la impresión; si fluye bien se puede introducir en todas las irregularidades pequeñas, por lo que replicaría bien.

No hay un material de impresión ideal, que cumpla todas las propiedades.

TECNICA DE IMPRESIÓN.
Dependiendo de las instrucciones del fabricante, se prepara el material y se deja en forma activa, en estado plástico. Luego se carga en cubeta y se lleva a boca. Para ello el paciente debe estar en posición adecuada, se centra la cubeta, etc. El material cambia a un estado sólido (rígido o elástico). Luego se retira y con la impresión se hace el vaciado con un material adecuado. Normalmente se usan yesos, también se pueden usar sales de plata o de cobres (galvanización). Así se obtiene una reproducción de todos los detalles presentes en boca clínicamente significativos.

USOS

Se utilizan en las diferentes disciplinas de la odontología: prótesis removible, prótesis fija, operatoria, oclusión, ortodoncia, cirugía, implantología.

Fuente del documento: http://www.idap.com.mx/apuntes/Materiales%20Dentales/ClasesMateriales(1).doc

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Autor del texto: Esteban Arriagada

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